氯丁膠粘劑已有五十多年的歷史．也是用量很大的品種，廣泛用于家庭、制鞋、建筑、裝潢、汽車和一般工業生產行業中，具有初粘力大、強度高，室溫下即可同化，粘結材料品種多等優點。

氯丁膠粘劑由于性優價廉，用途廣泛，適用性強，自上世紀50年代問世以來發展很快，一直盛銷不衰，長期雄居溶劑型橡膠膠粘劑之首。人們對產品的環保性能越來越關注，因此開發出環境友好型的氯丁膠粘劑成為人們目前最關注的。

氯丁膠粘劑分為溶劑型、乳液型和無溶劑型。溶劑型氯丁膠粘劑雖然性能優異、應用廣泛、用量最大，但因含有毒、有害、易燃的有機溶劑，從健康、安全、環境、資源的角度出發，受到限制會越來越大；水性氯丁膠粘劑優勢凸顯，前景誘人，但初粘性、耐水性、穩定性、防凍性還不如溶劑型氯丁膠粘劑，國內水性氯丁膠粘劑處于起步階段，中／高檔產品還是空白，性優價廉產品問世尚需時日，真正推廣應用更是企盼之中。

溶劑型氯丁膠粘劑由氯丁橡膠、溶劑、催化劑、螯合劑、抗氧劑、增黏劑、填充劑（如有機膨潤土）、防腐劑、增稠劑、消泡劑等組成。

增黏樹脂一般由含脂肪環狀結構的單體（或含環狀結構的有機酸酯、或在聚合過程中能形成環狀結構的單體）聚合而成的低分子聚合物。在溶劑型氯丁橡膠膠粘劑中，起到增黏作用的樹脂主要有三類：松香改性138 甘油樹脂、石油樹脂和對叔丁基酚醛樹脂（2402 樹脂）等。138樹脂由天然松香經酯化改性的低分子聚合物，屬于天然樹脂，為可再生資源；而石油樹脂為石油中提煉出來的C5 成分經陽離子聚合而成的化合物，屬于不可再生資源。由于石油樹脂、138甘油樹脂不能與氧化鎂反應，因此，不能賦予氯丁橡膠膠粘劑高的耐熱性以及強的剪切強度。而對叔丁基酚醛樹脂能夠與氧化鎂反應，賦予氯丁橡膠膠粘劑高的耐熱性以及強的剪切強度。

有機膨潤土作用在于增稠和防止分相。在沒有超過一定量的情況下，隨著加入量的增加，初黏剪切強度基本沒有變化，但超過一定量后，初黏剪切強度急劇下降。這是因為有機膨潤土過多時，氯丁橡膠膠粘劑的黏度會逐漸增大，甚至達到膏狀體，這樣，單位體積中的膠水質量變小，涂膠量就會相應變少，從而影響了剪切強度。

水基氯丁膠粘劑由氯丁膠乳、金屬氧化物、促進劑、穩定劑、防老劑、增黏劑、填充劑、防腐劑、增稠劑、消泡劑等組成，可配制單組分或雙組分膠粘劑。氯丁膠乳多用陰離子型和非離子型。金屬氧化物是吸酸劑也是硫化劑，通常使用氧化鋅，而不宜用氧化鎂，因為它會使膠乳失去穩定性。增黏劑是為提高膠粘劑初粘性和粘接性而加入的松香酯、萜烯樹脂、萜烯一酚醛樹脂、2402樹脂、石油樹脂等的乳液。因氯丁膠乳的黏度比較低，為使膠粘劑有觸變性而加入增稠劑，如羧甲基纖維素鈉(CMC)、干酪素、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺等。為提高耐寒性可加己二酸酯類和油酸丁酯等。

成分	投料比	成分說明
氯丁橡膠	100~110
氧化鎂	8~10
碳酸鈣	130~150
防老劑D	1~3
氧化鋅	8~12
甲苯	33~38
環己酮	70~80
丙酮	33~38
乙酸乙酯	33~38

成分	投料比	成分說明
氯丁橡膠	100~110
甲基丙烯酸甲酯	55~65	MMA
過氧化苯甲酰	0~1
甲苯	550~650
對苯醌	0~1
對叔丁基酚醛樹脂	8~12
防老劑D	0~1