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密封膠黏劑配方分析
前言
防止內部氣體或液體的滲漏，防止外部灰塵和水分的侵入，防止機械松動、沖擊損傷；還能起到隔音、阻尼、減震等作用；密封的方法很多，如金屬墊圈、橡膠墊片、石棉氈墊、皮革片、紙墊、油灰、膩子等，而采用膠黏劑密封則是一種新的方法，是當代密封技術的重大進展；用于密封的膠黏劑簡稱密封膠或密封劑，是具有粘接和密封作用的功能性材料，它比傳統的密封才有有較多明顯優勢;
密封膠種類較多，可以分為彈性密封膠、非彈性密封膠和液體嵌縫墊料；彈性密封膠有無溶劑型和溶劑型之分，無溶劑型密封膠有聚硫橡膠、硅橡膠、聚氨酯、液體丁腈橡膠、厭氧膠等；溶劑型密封膠有氯丁橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、 密封膠有改性環氧樹脂、酚醛樹脂、改性尼龍、不飽和聚酯樹脂、丙烯酸酯、瀝青、熱熔膠、無機膠等；嵌縫料有干性、半干性和不干性、黏著性、黏彈型和可剝型等多種.禾川化學專業從事密封膠配方分析、成分分析、配方檢測、成分檢測，禾川化學是密封膠企業產品技術革新的風向標；禾川化學通過多年沉積,運用精細化工的復配技術, 做了小試和應用試驗, 研制了一種新型密封膠配方技術;該密封膠耐壓密封性好，使用溫度范圍廣，生產成本低，涂覆簡單方便，并可自由成型，可減輕結構件質量，外形美觀等。如液體墊圈與固體墊圈并用，更可提高密封性能;因而，該密封膠在航天、航空、機械、電子、電器、建筑、造船、汽車、軍工、石油化工等領域得到了廣泛的應用。隨著新型密封膠的相繼涌現，將會使現代工程密封技術有新的突破.
二.密封膠黏劑
2.1常見密封膠黏劑組分
2.1.1基料
可用的基料主要有合成樹脂如聚氯乙烯、硅樹脂、氟樹脂、環氧樹脂、聚氨酯、酚醛樹脂、聚酰胺樹脂等，合成橡膠和丁腈橡膠、聚硫橡膠、氯丁橡膠、聚氨酯橡膠、丙烯酸酯橡膠、硅橡膠和氟橡膠等，天然高分子材料如阿拉伯樹脂、蟲膠、天然橡膠、瀝青等；對于基料的主要要求時對接觸的介質要有良好的化學穩定性，成膜后具有一定的強度和彈性，有一定的粘接力，適用溫度范圍廣，黏度變化受溫度影響小，耐老化性能好，能被某些溶劑溶解.
2.1.2增塑劑
增塑劑加入基料里面可增大其塑性和黏性，增塑劑要與基料親和性好，能相互溶解，揮發性小，熱穩定性好，遷移性小，耐介質性能好，無毒；因此增塑劑要有適當的極性，一般常用酯類，增塑劑的加入量有一定限度，加入量過多會影響墊料的耐壓力.
2.1.3增韌劑
有一些黏度較大的聚合物與固體基料混合后也能賦予其可塑性，這種物質稱為增韌劑，如聚苯乙烯可用聚異丁烯增韌，聚氯乙烯可用液體丁腈橡膠增韌，酚醛樹脂可用聚乙烯醇縮丁醛增韌等，它的優點是揮發性較小，沒有增塑劑那種遷移性；配制密封膠用的增韌劑最好具有流動性，如分子量不高的樹脂或橡膠。常用的增韌劑有聚異丁烯、液體不飽和聚酯、液體聚硫橡膠、低分子量聚酰胺樹脂等.
2.1.4溶劑
溶劑的作用是改善密封膠的操作性能，使密封膠能填滿密封件表面的凹凸不平之處，使連接面連接得嚴密。溶劑的選擇必須根據基料的種類來決定，對溶劑的揮發性有一定要求，過快過慢都不好，沸點最好在70~100℃，溶劑的加入量也有一定程度，因為加入過多揮發后密封膠收縮性過大。一般都把密封膠黏劑中的固體含量控制在60~80%.
2.1.5填充劑
填充劑不僅可降低產品成本，而且對密封膠的性能有很大影響。填充劑可提高基料的粘接性和耐熱性，它對液體密封膠本身起補強作用，提高了膠的耐壓力。填充劑的種類、形狀、顆粒大小、用量對密封膠的防泄漏作用均有影響。填充劑用量要隨基料的種類而變化，對同一種基料而言，各種填充劑的補強效果不同.
對填充劑的要求時無活性，有良好的化學穩定性，不含水和油，顆粒大小均勻，相對密度小，耐熱性好，分散性好，對基料有良好的親和性。填料的吸油量對其在密封膠中應用影響很大.
2.1.6穩定劑
用合成樹脂或橡膠配制的液體密封膠，在使用過程中會老化，造成性能下降，為了，防止這種老化現象，需要加入穩定劑。穩定劑種類很多，如聚氯乙烯樹脂可用二月桂酸二丁基錫、硬脂酸鉛等，橡膠材料可用橡膠用防老劑.
2.1.7防沉淀劑
密封膠在貯存過程中，相對密度大的填充劑、顏料等會發生沉淀，造成質地不均勻。為了防止這種沉淀現象，可加入防沉淀劑，如超細二氧化硅等。它們對相對密度大的填充劑，顏料等適當地吸附，防止其沉淀.
2.1.8防結皮劑
如果密封膠里含有低沸點、揮發速度快的溶劑，則會因表面溶劑迅速揮發而造成結皮，從而阻礙了密封膠內部溶劑的揮發，使密封性能下降，為防止結皮現象可加入防結皮劑.
三.密封膠黏劑參考配方
3.1汽車焊縫用密封劑參考配方1：
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成分 |
投料比 |
成分說明 |
|
苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 |
100 |
? |
|
環烷油 |
250 |
? |
|
含水硅酸鋁 |
200 |
? |
|
白炭黑 |
20~26 |
? |
|
氧化鋅 |
4~6 |
? |
|
硬脂酸 |
2~4 |
? |
|
萜烯酚醛樹脂 |
18~22 |
? |
|
苯乙烯苯酚 |
1~3 |
? |
|
二甲苯二硫代氨基甲酸鉍 |
1~3 |
? |
|
苯并噻唑二硫醚 |
1~3 |
? |
|
硫磺 |
4~6 |
? |
|
碳酸氫鈉 |
3~5 |
? |
|
三氧化銻 |
9~11 |
? |
|
氯化石蠟 |
28~33 |
? |
|
三乙醇胺 |
4~6 |
? |
3.2密封膠黏劑參考配方2：
|
成分 |
投料比 |
成分說明 |
|
氯丁橡膠（2441） |
70 |
? |
|
氯丁橡膠（1221） |
30 |
? |
|
2402樹脂 |
9~11 |
? |
|
古馬隆樹脂 |
80 |
? |
|
氧化鎂 |
4.5~5.5 |
? |
|
松焦油 |
18~21 |
? |
|
硬脂酸 |
1.5~2.5 |
? |
|
碳酸鈣 |
90 |
? |
|
陶土 |
60 |
? |
|
炭黑（半補強） |
90 |
? |
|
沉淀白炭黑 |
9~11 |
? |
|
防老劑D |
1.5~2.5 |
? |
|
醋酸鈉 |
0~1 |
? |
|
氧化鋅 |
1.5~2,5 |
? |
|
甲苯 |
3~8 |
? |
3.以上參考配方數據都經過技術修改，僅供參考，關于密封膠配方更多技術可以咨詢我中心技術支持0512-82190669
常見膠粘劑檢測:
?? ?1.膠粘劑分析：硬化膠、環氧膠、密封膠、熱熔膠、聚氨酯膠、灌封膠、導電膠、壓敏膠、白乳膠、有機硅膠、萬能膠、厭氧膠、滲透膠、防水膠、防火膠、聚酰胺膠、復膜膠、揚聲器專用膠、建筑專用膠、太陽能專用膠、汽車配維修專用膠、汽車專用膠、電子電器專用膠、光敏膠、硅酮膠、不干膠、雙面膠.
??? 2.膠粘劑助劑分析：樹脂、固化劑、溶劑、偶聯劑、穩定劑、增稠劑、增韌劑、分散劑、防老劑、阻燃劑、乳化劑、增塑劑等.
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